1

化工风险预警、?智能?评估与管控技术

凭据化学品、化学反映和反映失控有关分类
，开发反映?风险钻延注评估与节造主题技术系统
，实现反映安全风?险评估从定性到定量的突破
，可有效解决化工过程安全?变乱多发问题
，降低百万工时中伤率
，推进提升化工行?业性质安全水平。

全面获取化学物质和化学反映的安全性数据；在合用领域
，可推动单元产品资源消 耗强度、 三废排放强度削减均达到10% 及 以上
，工艺风险等级降低至3级及以下。

该技术已在精密?化工行业利用。

2

半水-二水湿法磷酸造?备技术

该技术已在磷化?工领域的湿法磷?酸造备利用。

3

难降解化工废水电催?化氧化关键技术

该技术已在农药?、?医药和化工材?料及中央体等行?业废水处置工程?中利用。

4

多产烯烃和芳烃的炼?化耦合绿色新工艺技?术

通过开发以“沉油加氢和高效催化裂解-柴油加氢转化-石?脑油逆流沉整-轻烃分离”为主题的炼化耦合绿色新工艺?技术
，实现油品到化学品的高效分子转化
，提升烯烃和?芳烃收率
，推进节能减排
，提高资产利用率。

与传统技术相比
，可实现乙烯和丙烯收率?提高6%
，?轻质芳烃（BTX?）?收率提高7%?以上
，?汽柴油收率降落20%?
，?能耗降低?592kg?标油/吨化学品
，?CO2 排放降低2?.19?吨/吨化学品。

该技术已在多家?炼化企业利用。

5

余压膨胀深冷法绿色?高效回收聚烯烃排放?气新技术

通过创安顺压膨胀深冷热-?质-功互换网络及设备
，开发?了聚合物VOCs脱附-?深冷氮循环和聚合反映-深冷烃循?环的高效回收及深冷法监控等技术
，解决了聚合物内高?碳VOCs难脱附、排放气低碳VOCs难回收、流程中微?量敏感组分难监控的行业难题。

乙烯回收率超过90wt%
，?C4+回收率提升?至99?.9wt%
，氮气回收率超过75wt%。?与传?统技术相比
，可取缔冰机造冷
，缩短50%?的开车功夫。

该技术已在国内?多套聚烯烃装置?利用。

6

煤化工废水酚氨回收?成套产业化技术

通过开发大型化、高效化和节能化的酚氨回收成套技术?和主题设备
，可能在低投资、低成本下实现酚氨废水中?酚、氨、油等难降解传染物的回收
，?以及该类废水的无?害化和资源化措置利用
，解决低阶煤转化时产生的酚氨?废水传染负荷高、生物毒性强烈的处置难题。

该技术已在多家?煤化工企业利用

。

7

大型化变压吸附气体?分离技术

。

8

微通路陆续流催化合?成吡啶杂环类产品清?洁出产技术

通过选取微通路陆续流合成技术
，开发烯烃单体不变动?、高效催化氨化、清洁氯化-协同催化、废酸深度净化?和盐水资源化等关键技术
，解决吡啶杂环类产品出产过?程中性质安全度差、原子利用率低、能耗高和“三废”?排?放量大且难处置等问题
，实现废盐处置后满足离子膜电?解要求
，为安全绿色高效低碳出产提供保险。

比?例?可?调?可?控?合?成2?– 氯?-5-?甲?基?吡?啶?（ CMP ?） 和?2,3- ?二 氯 -5- ?甲 基 吡 啶?（DCMP）
，大幅缩短工艺流程
，CMP和?DCMP 总?收?率?提?升?30% 
，?持?液?量?降?低?99.9%
，源头杜绝含磷废水产生。

该技术已在杀虫?剂、?除草剂和杀?菌剂领域利用。

9

沉油高效催化裂解成?套技术（RTC）

选取高掺渣的混合原料
，该技术丙烯产率?可达18%以上。?与现行技术相比
，丙烯产?率增长2%以上
，出产丙烯的碳排放降低约?20%。

该技术已在多套?炼扮装置中利用

。

10

富甲烷气绿色高效转?化造合成气成套技术

通过开发还流区与平推流区耦合非催化部门氧化转化炉 、薄端部高效长命命烧嘴、撞击冷却的挠性管板火管锅?炉等关键设备
，?以及富甲烷气绿色高效转化造合成气成?套技术
，实现天然气、焦炉气、荒煤气等低碳碳氢资源?大规模清洁高效转化
，解决了富甲烷气非催化转化造合?成气面对烧嘴寿命短、转化炉拱顶壳体易超温、火管锅?炉管板龟裂等工程技术难题
，为低碳碳氢资源等的高值?化利用
，?以及能源化工、钢铁等行业的低碳绿色发展提?供技术支持。

5.9%
，烃类转化率提高?3?%
，工艺烧嘴和?废热锅炉挠性管板使用寿命别离提高2?年和?4年。

该技术已在以天?然气、?焦炉气、?荒煤气等为原料?造乙二醇装置中

利用。

11

炼厂干气回收利用成?套技术

C2回收率≥93%
，提浓气产品中CH4?含量可?节造=5%?
，脱氧后O2 含量=1ppm?、NOX?=?10ppb。

该技术已在多家?炼化企业的干气?回收装置中利用

。

12

基于磷水共脱的磷石?膏晶型沉构及多元化?加工关键技术

高纯α半水石膏P2 O?5?≤0?.2%；?磷石膏分化率?提高至97%
，钾长石转化率高达96%；?硅?钙钾镁肥产品可提高泥土pH?0?.1 ～?0.3?个单?位
，推进水稻、甘蔗等农作物增产7?.33%?~?18.02%。

该技术已在多套?湿法磷酸、?石膏?加工等装置中应?用。

13

胺液脱硫系统节能与?长周期不变运行关键?技术

降低二氧化碳共吸率10%以上?
，胺液使用?浓度提高至32%以上
，实现“?油+?悬浮物”?脱?除率95%以上
，热稳盐降低至1%以下
，实?现胺液中4大类30余项性质的分析；成套技?术全数利用后
，胺液运行能耗成本降落5%?左右。

该技术已在多套?循环氢脱硫、?干?气脱硫、天然气?脱硫、?胺液再生?等装置中利用。

14

高二聚体含量TMQ橡?胶防老剂绿色合成技?术

产品有效体含量提高10%以上；胺类杂质?削减0?.8%。?与现行一步法技术及两步法技?术相比
，废水削减63%?和28%
，废无机盐?削减89%和81%。

该技术已经多个?TMQ装置中利用

。

15

工业含氨尾气氨分离?回收新技术

尾气达标排放
，?无氨氮废水产生
，?获得?99.9%高纯氨。?与水洗工艺相比
，能耗降低?约30%。

该技术已在三聚?氰胺、?合成氨、?尿素、?有机胺、?冶炼等行业利用

。

16

嵌入临氧裂解过程的?三废治理与化学品生?产耦合关键技术

通过综合使用化学工程、工业催化、系统工程的理论和?步骤
，初创了“三废”?临氧裂解一体化净化、捕获并利用?过量原料的新型反映-?分离集成、?分子筛催化原子经济?反映等技术
，将临氧裂解净化嵌入化学品出产装置
，通?过环保治理与化工出产深度融合
，实现化学品全流程绿?色造作。

。

该技术已在石化?化工、?造药等行?业“ 三废”?治理中?利用。

17

“超沉力+”?过程强化新?技术

通过开发“超沉力+?纳微表表”“超沉力+?电场”?等新设备
，?以及工业含硫气体深度净化、碱液氧化再生等系劣装?超?沉力+”?新工艺
，解决了工业含硫气体深度净化、炼厂脱?硫醇废碱液氧化再生等技术难题
，拥有脱除效能高、设?备体积幼、运行成本低蹬着势
，在工业酸性气体深度净?化、脱硫醇碱液氧化再生等过程有着宽泛的利用远景。

该技术已在石油?化工、?饮料加工?等领域利用。

18

炼化企业氢气资源梯?级利用与集成优化智?能管控平台

原油加工过程氢气资源利用效能提高3%以?上
，削减碳基灰氢需要8Nm3/吨原油；削减?出产过程碳排放9?.8?千克CO2/吨原油。

该技术已在多家?石化企业利用。

19

危险化学品沉大火警?爆炸变乱链风险防控?与应急关键技术及装?备

该技术通过自主设计开发空位一体化数据采集和传输应?急技术终端设备和盛开、动态可配置的工业级互联网?PaaS平台
，成立“?泄漏→ 自燃→火警→爆炸”变乱链的理?论模型
，开发最大可能变乱链辨识步骤及动/静态风险?评估技术
，解决了；烦链蠡鹁ǜ丛颖渎伊茨?题
，实现多灾衷炱坏效应耦合作用下装置失效机造及事?故链演化传递蹊径概率预测和仿照
，支持；烦撂卮?变乱的动态感知、预警和可视化变乱场景的应急辅助决?策。

该技术设备已在?多个化工企业和?园区利用。

20

基于均相电渗析器的?典型过程工业酸碱盐?废水资源化利用技术

单台液压型电渗析器装配膜总面积为?1440m2 
，?工?业脱?盐?量?为?345kg/h?（氯?化?钠
，?电流密度400A/m2
，电流效能70%）。?与传统工艺相比
，?氯化钠浓缩浓杜咨15%?提高至20%?
，能耗降低10%。

该技术已在化工?、冶金?、纺织等?行业利用。

21

氯碱工业用全氟离子?互换膜

该产品为拥有自主知识产权的低能耗、高电流效能、高?互换容量、高机械机能的氯碱工业用全氟离子互换膜材?料
，可能匹配各类型氯碱电解槽使用需要
，降低氯碱生?产过程能耗
，可能有效添补国内产业空缺。

均匀运行槽电压≤2?.98V（5?.5kA/m2 ）
，?电?流效能≥96?.5%强度；离子膜合用电流密度?5-6kA/m2
，宽幅可达1500mm?
，拉伸强度≥?20MPa。

该产品已在多家?化工企业利用。

22

电子级磷酸

该产品为高端电子级磷酸
，其金属离子及其他杂质含量?比工业级磷酸低2000倍以上
，重要用于集成电路造作过?程当选择性去除氮化硅膜层
，可能有效添补国内产业空?白。

金属离子含量幼于10ppb。

该产品已在集成?电路造作行业应?用。

23

气体净化膜资料

该产品为基于气体净化膜微结构与职能关系模型开发的?双疏膜资料和高温气固分离碳化硅膜资料
，拥有膜孔结?构均一、渗入率高档特点
，机能优于同类产品
，形成多?衷禅体净化膜利用工艺
，开发出成套膜分离设备并实现?规；。

烟气处置后粉尘排放浓度≤5mg/m3 
，优于?国度超低排放尺度
，?对粉体产品回收率≥?99.99%?
，膜两侧压降≤1000Pa
，?运行寿命?大于3年。

该产品已在燃煤?锅炉、?生物质锅?炉、?高价值粉体?回收等工业尾气?净化和气固相反?应分离过程中应?用。

24

液相混炼合成橡胶新?资料

该产品为以液态大局进行橡胶和填料混炼合成的橡胶新?资料
，利用在轮胎领域可能提升产品的节能性、安全性?、环保性、舒服性、静音性等
，解决轮胎滚动阻力、湿?地造动机能、耐磨机能无法同时改善的“?妖怪三角”?问题

。

橡胶复合伙猜中聚合物总量≤75%
，550℃?裂解后残留物含量≥25%?
，T300/T100?≥5?
，?白炭黑分散等级10级。?与干法工艺相比
，?能耗降低45%。

该产品已在轮胎?领域利用。

25

高机能橡胶制品混炼?胶造备技术及设备

混炼胶综合机能提高15%~20%；与传统技?术相比
，能耗降低约10%~?15%
，分散性提?高1?-2级。

26

高机能微球型钛硅分?子筛催化剂

该产品已在多个?己内酰胺装置中?利用。

27

合成气/?蒸汽联产气化?炉

该设备设计了怪异的环形单筒体和径向双面膜式水冷壁?气化室与辐射废锅接口及其密封结构
，实现了防积灰结?渣的辐射式热回收指标
，增长了有效辐射换热面积
，能?够解决高温高压设备直连、密封、易梗塞和余热回收难?题
，提高煤气化系统的热效能
，可副产高品质蒸汽。

系统热效能≥98?.4%；辐射废锅蒸汽产率≥?794.0kg/kNm3(CO+H2?)；碳转化率≥99%。

该设备已在多家?煤化工企业利用

。

28

低水气比（CO)?有机?硫转化型耐硫变换催?化剂

该产品为有机硫转化机能好的QDB-07 耐硫变换催化?剂
，可能解决高硫煤变换原料气甲硫醇等硫化物天生的?技术难题
，保障了节能型低水气比新变换工艺执行
，拓 宽原料煤的选择领域。

与现有催化剂相比
，在水/气为0?.2~0.4
，温?度260~360℃ ,?原料气中CO为30%~70%?
，?H2?S为0?.3%~0.6%的工艺前提下
，?甲硫醇等?硫醇类化合物的天生率降低85%以上
，?有?机硫总转化率大于95%?
，能够按60%比例?掺烧高硫煤
，节约原料煤的成本。

该产品已在多个?煤化工装置中应?用。